电磁除铁器适用于粗选和较粗晶粒的铁磁材料的选择

　　电磁除铁器的效果不及预期。 这种情况的原因多种多样。 机器本身的质量，决定着除铁器在生活中的生产过程中除铁效果的两个主要因素。 首先是除铁器本身的磁场强度。 其次，现场使用正确的设备方法。 除铁剂的悬浮液越低，除铁效果越好，除铁材料越薄越好，除铁效果越好。 除铁器的磁场强度越高，除铁效果越好。 如果找到合适的偏转装置，则使用正确的起重铁拆卸器，悬挂高度越低越好，而不会影响皮带的正常运行。

　　除铁器的磁场强度在使用过程中变弱。 电磁除铁器中此问题的可能原因是温度过高。 阳光照射; 耐酸碱腐蚀。 具体地，除铁器的磁场强度可以用高斯计来测量。 电磁除铁器电机过热，工作时声音异常。 这种类型的除铁器电动机的过热和噪声异常问题可能是由于轴承润滑不良或严重磨损，或者是由于风扇叶片掉落或磨损引起的。 还可以考虑开关电路是否接触不良，或者断线是单相运行还是由低电压引起的，也可能引起类似的问题，具体原因应根据对烙铁现场的具体分析确定。

　　变速箱过热。 减速器过热的可能原因是齿轮油不足或减速器齿轮油质量差; 齿轮和蜗轮过度减速或主齿轮啮合不良; 第三个原因可能是轴承润滑不良或严重磨损。 铁引擎的减速器过热。 一些用户还报告说，电磁除铁器在运行过程中发现异常声音，汽缸被障碍物阻塞，甚至汽缸也无法旋转，底箱在颤抖。 这种情况通常是由于底盒的物体引起的，然后磁性块脱落，使枪管嘎嘎作响，在严重的情况下，它可能导致枪管的表皮破裂。 此时，您应该停止维护并进行故障排除。 电磁除铁器的磁系统由铁氧体材料制成或与稀土电磁钢混合而成。 先前管表面的平均磁感应强度为100-600mT。

　　目前，由于技术的发展，电磁除铁器可以制成卷状，磁场强度也增加到1.3T。 它已经是当前测量的高磁场强度。 可以通过除铁剂分类的多种矿物，例如磁铁矿，褐铁矿，赤铁矿，钛铁矿，黑钨矿，锰矿，碳酸锰，氧化锰，铁砂矿，高岭土，稀土矿等，可以用于去除铁矿。 铁机选择。 除铁过程是通过磁力和机械力对矿石颗粒的作用，在除铁器的磁场中进行的。 不同的磁性矿石颗粒沿着不同的轨迹运动，从而将它们分类为两个或几个单独的选矿产品。

　　电磁除铁器具有较大的处理能力，适用于粗选和较粗晶粒的铁磁材料的选择。 它也可以串联工作。 当下的除铁器具有大量的矿石时，磁性矿石颗粒容易在尾矿中损失。 因此，有必要加强操作管理并控制较低的纸浆水平。 逆流除铁器适用于粗粒度的分离和清扫细粒度的铁磁矿物。 回收率高。 逆流除铁器可获得高质量的铁精矿，同时可以获得良好的回收率。除铁器在生产实践中被广泛使用。